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3D打印手板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如何對分型線優(yōu)化呢？分型線在產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中非常重要,因?yàn)樗鼪Q定產(chǎn)品的拆件和組裝方式,對模具設(shè)計(jì)的影響也最大,所以分型線、分型面的處理非常關(guān)鍵。如果想在產(chǎn)品后期改分型面就意味著模
好的曲面質(zhì)量在3D打印手板階段必須達(dá)到,否則設(shè)計(jì)方案無法應(yīng)用于生產(chǎn)。曲面優(yōu)化的方法有很多,最基本且最能解決問題的方法有兩種:線面優(yōu)化原則和四邊面原則。 ①線面優(yōu)化原則:
3D打印手板外觀曲面質(zhì)量的檢測方法有哪些呢？下面為大家進(jìn)行介紹 G/TC斑馬紋檢測 G/TC斑馬紋檢測的必要性:觀察曲面表面的連續(xù)性。 斑馬紋檢測是一種快速查看曲面G/TC質(zhì)量的方法,它用斑馬條紋的方
很多設(shè)計(jì)公司或廠家,都是由外觀設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)好外觀后,提供給結(jié)構(gòu)工程師。有時(shí)提供大概的三視圖,有時(shí)是用藝術(shù)類軟件做出的三維效果圖。在與結(jié)構(gòu)工程師對接的過程中,由于不能直接采用外觀設(shè)計(jì)師的原圖,以致結(jié)構(gòu)工程師所做
每個產(chǎn)品其外觀,結(jié)構(gòu)都是千差萬別的,特別是電子產(chǎn)品,其差異性更大。但是我們不難找出其規(guī)律性的內(nèi)容。 外觀設(shè)計(jì)包括:外形(外形線、分模線、拆件線、裝飾細(xì)節(jié)),配色方案;材質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括:殼體,卡扣,骨位(加強(qiáng)
3D打印用于鑄造行業(yè)的工藝類型有哪些呢？ 在鑄造業(yè)中可用的3D打印工藝主要有兩種,一種是3D打印熔模,然后在熔模外包覆若干層耐火材料制成型殼,再將高溫熔化3D打印出的熔模部分排出型殼,從而獲得
3D打印手板的作用 (1)檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì):包括色彩、美觀性、觸感等軟性指標(biāo) (2)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)功能:功能評估。 (3)檢驗(yàn)配合設(shè)計(jì)。 第7章不同行業(yè)首版制造技術(shù)基礎(chǔ) (4)檢驗(yàn)干涉 (5)避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)。 (
浸涂是將零件浸入裝滿涂料的容器,使零件表面充分浸潤的方法。浸涂法需注意的幾個方面: (1)配方的精確性; (2)混合的均勻性; (3)沉積性; (4)固化速率; (5)涂料用量。 浸涂法一般易產(chǎn)生
光固化3D打印完成后，為了使產(chǎn)品的表面光滑，需要進(jìn)行涂覆處理，涂覆的方法有很多，手工刷涂,即人工用毛刷蘸取涂覆液涂刷于零件表面。 工藝流程為:零件處理→潔凈表面→紫外光固化→干燥→手工涂覆樹脂→亠后固化
光固化3D打印件應(yīng)用于模具制作、熔模鑄造等方面時(shí),成形件表面質(zhì)量直接影響到最終產(chǎn)品的表面質(zhì)量。將快速成形件作為二次翻模使用時(shí),如果對成形件表面的臺階不做任何處理就將其用作母件,成形件表面的臺階將會復(fù)制在
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