3D打印手板外觀結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化GT/C檢測方法【3D打印與產(chǎn)品設計】
責任編輯：悟空打印坊 發(fā)布時間：2020-07-04
很多設計公司或廠家,都是由外觀設計師設計好外觀后,提供給結(jié)構(gòu)工程師。有時提供大概的三視圖,有時是用藝術類軟件做出的三維效果圖。在與結(jié)構(gòu)工程師對接的過程中,由于不能直接采用外觀設計師的原圖,以致結(jié)構(gòu)工程師所做的外形與外觀設計師的設計想法存在差距,特別是設計曲面比較復雜的產(chǎn)品時,這是一個比較突出的問題。
所以現(xiàn)在很多的公司要求外觀設計師可以提供工程曲面,結(jié)構(gòu)工程師直接采用,做到設計流程的無縫銜接。但這時外觀設計師所做的外觀曲面質(zhì)量就會直接影響結(jié)構(gòu)設計質(zhì)量和模具質(zhì)量,最終對整個產(chǎn)品帶來巨大的影響。
外觀優(yōu)化的方法多樣。常用的檢測和提高曲面質(zhì)量常用的方法有G丌C檢測、GC斑馬紋檢測、高斯檢測、拔模檢測。
下面介紹GT/C檢測。
GTC檢測的必要性:保證曲面表面的連續(xù)性,輔助調(diào)整曲面質(zhì)量,為后續(xù)的工程設計奠定基礎。G連續(xù)( Position Continuity)指兩條曲線在端點處相連,即在位置上的連續(xù),也叫位置連續(xù)。
T連續(xù)( Tangent Continuity)指兩條曲線在公共端點處的切線方向一致,也叫相切連續(xù)。
C連續(xù)( Curvature Continuity)指兩條曲線在公共端點處的曲率相同,也叫曲率連續(xù)。
輕工業(yè)產(chǎn)品中一般達到C連續(xù)就可以滿足基本的外觀要求。電腦輔助設計可以快速地讓我們設計的曲面達到G/TC的要求,但由于造型的需要在保證曲面連接品質(zhì)的情況下,經(jīng)常需要手動調(diào)整曲線的形狀。
在曲率調(diào)整的過程中,隨時打開曲率梳十分必要。不同的連續(xù),曲率梳有著不同的形態(tài),只要掌握其形態(tài)規(guī)律在保證曲率的前提下調(diào)整形狀就不難控制。G/TC連續(xù)對點的排布點的數(shù)量也要有明確的要求:
G連續(xù),最少需要2個點,弧線需3個點。
T連續(xù),最少4個點。
C連續(xù),最少6個點。
軟件僅是一個工具,關鍵是設計師對曲線質(zhì)量控制的理解。曲線好是做出好曲面的
基礎,工程軟件通過線面的調(diào)整也可有效提高曲面級別。
以上就是悟空打印坊3D打印手板為大家介紹的有關3D打印手板外觀結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化GT/C檢測方法的分析，希望可以給大家提供參考。
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郭生
